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Rangement navette mère-enfant haute densité

Comment fonctionne la solution de stockage mère-enfant haute densité Huaruide ?

Le système de navette mère-enfant, connu sous le nom d'ASRS basé sur la navette, connaît un certain succès depuis quelques années en raison de son adoption généralisée dans les entrepôts et les opérations d'exécution des commandes.Cette technologie utilise la capacité des entrepôts en pieds cubes par rapport aux moyens antérieurs où elle utilisait sa capacité en pieds carrés.Il est conçu pour optimiser l'espace utilisé dans les entrepôts afin d'obtenir un niveau supérieur de productivité et d'efficacité.Ce système intègre le matériel automatisé au logiciel pour un processus de prélèvement et de réapprovisionnement précis.Cela se traduit par une réduction du niveau des stocks et des inconvénients de manutention tout en augmentant la productivité et la précision de l'entrepôt par rapport aux systèmes de stockage manuels.

 

Ce système est un mécanisme de stockage et de récupération entièrement automatisé et tout aussi polyvalent pour le stockage de palettes à plusieurs profondeurs.Il se compose d'une navette mère alimentée par une barre omnibus, qui circule sur une piste perpendiculaire au stockage des palettes dans le système de rayonnage.Il comporte une navette à palettes dite enfant en elle qui remplit la fonction de stockage et de déstockage.Ce système est intégré à des élévateurs verticaux qui transportent la charge à sa position de destination.Une fois que l'élévateur vertical atteint sa position désignée, la navette mère y parvient avec l'enfant.L'enfant prend la charge et monte à l'intérieur de la navette Mère pour se déplacer à nouveau sur la piste afin d'atteindre la prochaine destination.La récupération des charges se fait également par le même processus.

La solution de stockage de la navette mère-enfant consiste en

• Rack de stockage de type navette

• Lignes de convoyage

• Navette mère

• Navette enfant

• Élévateur de palettes

• Transfert de couche (facultatif)

• Convoyeur tampon pour chaque couche (en option)

• Système de contrôle

• Gare entrante/sortante

Spécification de la solution de stockage de la navette mère-enfant Huaruide

• Capacité de charge maximale : 1,5 tonne

• Hauteur maximale du rack : 30 m

• Vitesse de la navette mère : 0-160 m/min

• Vitesse de la navette enfant : 0-60 m/min

• Vitesse de levage des palettes : 0-90 m/min

• Vitesse de la ligne du convoyeur : 0-12 m/min

• Taille de palette : 800-2 000 mm*800-2 000 mm

Les avantages de la solution de stockage de la navette mère-enfant

• Stockage haute densité, l'utilisation de la zone de stockage atteint 95 %

• Augmenter l'efficacité du travail

• Meilleure gestion des stocks

• Flexibilité et modularité

• Opération de stockage/récupération stable à grande vitesse

• Réduction de la quantité de palettes périmées et endommagées

• Facilité d'utilisation et d'entretien

• Minimiser les risques pour la sécurité des employés impliqués dans les opérations de chariot élévateur

Baladi Frozen Automated Storage & Picking System en Israël : 14509 palettes dans un entrepôt frigorifique à -30℃

Baladi est un fabricant, importateur, distributeur et distributeur de viande, poisson, légumes et autres produits surgelés.La société est en train d'établir un nouveau centre logistique sur un terrain vague dans le parc industriel de Timurim, à Kiriat Malakhi, en Israël.

 

Le nouveau centre logistique de Baladi est conçu pour la réception (franco et sous douane), le stockage, la préparation de commandes, la distribution et d'autres activités telles que la production, le siège social, etc. Il a été décidé de mettre en place dans le centre logistique un système automatisé basé sur des transporteurs et des navettes pour les palettes surgelées, y compris un système de préparation de commandes pour les catons surgelés.

Bâtiments d'exploitation à quatre étages

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Le bâtiment se compose de 4 étages de construction reliés à chaque niveau à l'entrepôt grande hauteur pour palettes surgelées (HBW).Connexion au 1stplancher aux portes de réception et de distribution ;connexion au 2ndétage d'un entrepôt de cartons autonome et d'une zone de cueillette ;connexion au 3rd& 4thétage vers une zone de production.

 

Ce projet comprend la conception, l'ingénierie, l'intégration, l'installation et la mise en service des systèmes automatisés suivants :

• Système automatisé de stockage et de récupération de palettes congelées (-20 ℃) ​​basé sur la technologie de navette dans un entrepôt autonome à grande hauteur pour tous les étages (ci-après : HBW).

• Système de picking pour palettes au 2ndsol - cueillette (+4℃).

• Stockage et récupération automatisés des cartons congelés (-20℃) (ci-après : ASRS) basés sur la technologie miniload sur HBW autonome.

• Système de picking des cartons au 2ndcueillette au sol (+4℃).

• Système de véhicule à guidage automatique (ci-après : AGV) au 2ndsystème de préparation au sol pour le transfert de palettes vides et de palettes de commande.

• Système de contrôle pour le fonctionnement et l'intégration du système automatisé (WCS + MFC).

Tous les systèmes et sous-systèmes inclus dans cette proposition seront adaptés pour fonctionner dans la température de chaque zone +4℃/-20℃ selon les besoins, y compris tous les équipements auxiliaires liés aux systèmes mentionnés dans ce projet.

Avantages pour le client

La construction du centre logistique soigneusement adapté à leurs besoins, l'utilisation d'une technologie de pointe dans le système de stockage, l'automatisation de tous les processus et la mise en place du logiciel de gestion WMS ont tous permis à Hayat Kimya d'atteindre ses objectifs d'augmentation de la productivité et d'amélioration service à la clientèle avec la plus grande efficacité et au moindre coût possible.

 

Voici quelques-uns des avantages ressentis immédiatement

 

• Réduction du temps nécessaire pour toutes les opérations de mouvement de marchandises.

• Forte augmentation du nombre de mouvements de marchandises entrant et sortant du stockage.

• Fonctionnement ininterrompu : Le système d'entrée et d'expédition fonctionne 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, et en période de pointe, est capable de traiter jusqu'à 400 palettes entrantes/heure et 450 palettes sortantes/heure, avec une moyenne de 6500 palettes entrantes et 7000 palettes partant chaque jour.

• Processus intégrés de réception, préparation et expédition des marchandises grâce au WMS de gestion.

Galerie

Project Cases (3)
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Jinxi pharmaceutical high-density mother-child shuttle project
Jixi shuttle mover high-density storage solution
Fram modern solution
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Mother-child shuttle ASRS

Navette mère-enfant à stockage haute densité Baladi, Israël

Capacité de stockage 14509pp
Hauteur 28.5m
Taper Solution haute densité autonome
Taille de la palette 1200*1000
Navette Mère-Enfant Qté. 38
Débit 850 palette/heure

Heure de publication : 05 juin 2021